Secteurs
Nous connaissons vos contraintes avant d'arriver
Un ingénieur qui découvre votre métier le jour du cadrage vous fait financer son apprentissage. Nos équipes ont déjà travaillé sous vos règles.
Énergie et utilities
Des installations réparties, une contrainte de disponibilité absolue, une traçabilité opposable.
Vos contraintes
Disponibilité et sites distants
Les installations sont dispersées, parfois faiblement connectées. Un système qui suppose une liaison permanente ne survit pas au terrain : il faut un fonctionnement en mode dégradé et une resynchronisation propre.
Traçabilité opposable
Les enregistrements de production, de qualité et d'intervention doivent être reconstituables longtemps après, avec l'identité de l'opérateur et l'horodatage. L'historisation n'est pas un confort, c'est une exigence.
Cloisonnement des accès
Une donnée d'exploitation sensible ne peut pas être ouverte à tous pour satisfaire un besoin de reporting. Les droits doivent être pensés par rôle et par site, pas accordés en bloc.
Coexistence d'outils hétérogènes
Un même opérateur fait cohabiter un progiciel récent, une application développée en interne il y a quinze ans et des classeurs Excel. L'intégration doit absorber cet écart sans imposer un remplacement global.
Notre réponse
Nous intervenons sur la chaîne logicielle complète : digitalisation des processus d'exploitation et de maintenance, ERP, applications métier pour les équipes de terrain, consolidation des données puis restitution décisionnelle. Nos équipes ont travaillé pour des acteurs majeurs du secteur en Algérie, dont Sonatrach, GE et l'Algérienne des Eaux.
Agroalimentaire
La traçabilité amont-aval ne se reconstitue pas le jour du rappel. Elle se construit avant.
Vos contraintes
Traçabilité par lot
Relier un lot de produit fini à ses matières premières, à l'équipe, à l'équipement et aux paramètres du process. En cas de rappel, ce chaînage doit se remonter en minutes, pas en jours d'archives.
Péremption et rotation des stocks
La gestion des dates limites impose des règles de sortie strictes et une visibilité permanente sur l'âge du stock. Un stock géré en moyenne, sans lot ni date, coûte en pertes ce qu'il économise en simplicité.
Rendement matière
L'écart entre consommation théorique et consommation réelle se joue à quelques points, et se mesure rarement en continu. Sans déclaration automatique depuis la ligne, il n'est constaté qu'à l'inventaire.
Contrôle qualité en cadence
Le contrôle visuel sur ligne rapide fatigue les opérateurs et laisse passer des défauts en fin de poste. C'est un des cas où la vision par ordinateur produit un gain mesurable.
Notre réponse
Nous déployons l'ERP sur le périmètre production, stock et qualité, avec une saisie au plus près du poste — terminal ou mobile, lecture de code — plutôt qu'une ressaisie différée. La généalogie produit se construit alors en continu, au fil du travail réel.
Industrie manufacturière
Un TRS calculé une fois par mois sur un fichier Excel n'a jamais fait gagner un point de rendement.
Vos contraintes
Écart entre planifié et réalisé
Le plan est construit sur des temps de gamme théoriques que personne n'a révisés depuis des années. Sans retour du réel depuis l'atelier, l'ordonnancement dérive un peu plus à chaque cycle.
Fiabilité du stock
Les encours et les rebuts ne sont pas déclarés au fil de l'eau, donc le stock théorique s'écarte du physique jusqu'à l'inventaire annuel, qui absorbe l'écart sans l'expliquer.
Coût de revient réel
Sans temps passés ni consommations réelles remontés par ordre de fabrication, le coût de revient reste une estimation. Les décisions de prix se prennent alors à l'aveugle.
Maintenance subie
Les interventions sont déclenchées par la panne. L'historique existe, souvent sur papier, mais n'est pas exploité pour anticiper.
Notre réponse
Nous relions l'ordonnancement à l'atelier : ordres de fabrication dématérialisés, déclarations de production et de rebut au poste, calcul du TRS sur données réelles et coût de revient par ordre. Les temps de gamme se corrigent alors avec le réel plutôt qu'à dire d'expert.
Automobile
Dans la filière automobile, la traçabilité et le respect du flux ne sont pas des objectifs internes. Ce sont des conditions d'accès.
Vos contraintes
Traçabilité à la pièce
Identifier une pièce, son lot matière, son poste et son opérateur, et pouvoir circonscrire un périmètre précis en cas de non-conformité plutôt que de bloquer une production entière.
Flux tendu et fenêtres de livraison
Le stock tampon est faible par construction. Le moindre écart de production se propage immédiatement à la livraison, donc l'alerte doit être immédiate, pas hebdomadaire.
Exigences qualité des donneurs d'ordre
Les audits portent autant sur la capacité à démontrer le processus que sur le produit lui-même. Les enregistrements doivent être produits sur demande, pas reconstitués.
Qualité fournisseur
La performance amont conditionne la vôtre. Sans historique structuré des non-conformités par fournisseur, la négociation se fait sans données.
Notre réponse
Nous mettons en place la chaîne de traçabilité à la pièce, le pilotage des flux et le suivi qualité fournisseur, adossés à un ERP tenant les délais et les engagements clients. Les enregistrements d'audit deviennent une sortie du système, non un travail de préparation.
Supply chain et distribution
Un stock juste sur le papier et faux en rayon coûte deux fois : en rupture et en immobilisation.
Vos contraintes
Stock exact, sur plusieurs sites
Chaque entrepôt, dépôt ou point de distribution finit par tenir sa propre vérité. Tant que les mouvements ne sont pas saisis au moment où ils ont lieu, l'écart entre stock théorique et stock physique se creuse et l'inventaire devient le seul recours.
Prévision et réapprovisionnement
Réapprovisionner à l'expérience fonctionne tant que la gamme reste courte. Au-delà, il faut des points de commande calculés sur l'historique réel, la saisonnalité et les délais fournisseurs — sinon la trésorerie dort en stock pendant qu'on est en rupture ailleurs.
Cycle commande — livraison
Retrouver ce qui est arrivé à une commande — qui l'a saisie, préparée, expédiée, et quand — ne devrait pas demander trois appels. Sans traçabilité de bout en bout, le service client travaille à l'aveugle et les litiges se règlent contre vous.
Performance fournisseurs
Délai réellement tenu, taux de service, quantités livrées conformes : ces indicateurs existent dans vos données mais rarement sous une forme exploitable. Ils sont pourtant l'argument le plus solide dans une renégociation.
Notre réponse
Nous déployons Odoo comme socle unique des achats, du stock et des ventes, avec la saisie des mouvements là où ils se produisent — poste de préparation, réception, expédition — puis les interfaces vers vos outils existants. Au-dessus, les tableaux de bord qui suivent la couverture de stock, le taux de service et la tenue des délais fournisseurs.
Recyclage et environnement
Une matière entrante hétérogène, un rendement de tri qui décide de la marge.
Vos contraintes
Traçabilité des flux entrants
Origine, pesée, qualité et prix d'achat par apport. Sans enregistrement fiable à la bascule, tout le calcul de rendement en aval repose sur une base incertaine.
Rendement de tri
L'écart entre tonnage entrant et tonnage valorisé est l'indicateur économique central. Il doit se mesurer par lot et par ligne, pas en cumul mensuel.
Reporting réglementaire
Les obligations déclaratives environnementales exigent des données consolidées et justifiables. Reconstituer ces états manuellement mobilise du temps chaque période.
Volatilité des prix de reprise
Les cours de la matière valorisée varient fortement. Sans coût de revient par flux tenu à jour, les décisions d'achat et de stockage se prennent sans repère.
Notre réponse
Nous relions la bascule, le tri et la commercialisation dans un système unique : traçabilité de l'apport au lot vendu, rendement mesuré par ligne, coût de revient par flux et production automatique des états réglementaires.
Votre secteur n'est pas listé ?
La méthode ne change pas : comprendre le processus réel avant de le digitaliser. Parlons de votre contexte.
Sans engagement — vous repartez avec un ordre de grandeur.